
پمپ اسلاری وارمن (Warman)
ویژگی های کلی پمپ اسلاری وارمن (Warman):
- برند وارمن (Warman)
- ساخت کشور استرالیا
طراحی مخصوص انتقال سیالات حاوی ذرات جامد و سایشزا
بدنه و قطعات داخلی با آلیاژ مقاوم به سایش یا الاستومر ضد خوردگی
مناسب برای کارکرد سنگین در صنایع معدن، فرآوری مواد و باطلهبرداری
امکان تعویض آسان لاینر و امپِلِر جهت نگهداری سریع
راندمان ثابت در شرایط سخت و دبیهای بالا
معرفی پمپ اسلاری وارمن (Warman)
پمپ اسلاری وارمن (Warman) زیرمجموعه برند معتبر Weir Minerals انگلستان هستند که بیش از یک قرن در صنعت معدن، فرآوری مواد معدنی، باطلهبرداری و صنایع سنگین فعالیت تخصصی دارد. برند وارمن بهعنوان یکی از معتبرترین نامها در حوزه پمپ های انتقال سیالات سنگین و ساینده شناخته میشود و به دلیل عمر کاری بالا، دسترسی گسترده به قطعات یدکی و تنوع سری های تخصصی، در بسیاری از معادن بزرگ دنیا بهعنوان استاندارد صنعتی مورد استفاده قرار میگیرد.پمپهای اسلاری وارمن (Warman) از نوع سانتریفیوژ افقی Heavy Duty بوده و برای انتقال دوغابهای سایشزا با غلظت بالا طراحی شدهاند. طراحی هیدرولیکی پمپ شامل امپِلِر با مسیر جریان باز یا نیمهباز و لاینر قابل تعویض از جنس آلیاژ High-Chrome یا الاستومر ضدسایش است. شفت با overhang کوتاه و یاتاقانبندی تقویتشده طراحی شده تا در برابر نیروی محوری و شعاعی ناشی از ذرات جامد مقاومت داشته باشد. همچنین امکان استفاده از سیستم سیل مکانیکی، پکینگ آببندی یا expeller seal بسته به فشار و نوع ماده وجود دارد.این پمپها قابلیت کار در دبی بالا، هد متوسط تا بالا و عبور ذرات جامد تا قطر ۷۰ میلیمتر را دارند و معمولاً در خطوط فرآوری مواد معدنی، Tailings، کارخانههای کنسانتره، اسلاری شن و ماسه و انتقال لجن صنعتی به کار میروند. راندمان پایدار تحت سایش و طراحی ماژولار برای تعمیر و سرویس سریع از مزیتهای کلیدی این سری است.
فهرست مطالب
سری رایج پمپ اسلاری وارمن (Warman)
پمپ اسلاری وارمن سری AH
سری AH وارمن از پمپهای اسلاری افقی Heavy Duty با طراحی سانتریفیوژ است که برای انتقال دوغابهای سایشزا و دارای ذرات جامد طراحی شدهاند. این پمپها در محدوده دبی ۳ تا ۵۰۰۰ مترمکعب بر ساعت و فشار کاری ۰.۶ تا ۷.۳ بار عملکرد دارند. بدنه یا هوزینگ از آلیاژ High-Chrome حاوی کروم و منگنز ساخته شده و مقاومت بالایی در برابر سایش و خوردگی ارائه میدهد. طراحی هیدرولیکی شامل امپِلِر باز یا نیمهباز، شفت با overhang کوتاه و یاتاقانبندی تقویتشده و امکان استفاده از انواع سیلها (پکینگ، مکانیکی یا Expeller Seal) است. این ویژگیها باعث میشود پمپ راندمان پایدار و طول عمر طولانی حتی در شرایط سخت کاری داشته باشد.
سری AH وارمن بهطور گسترده در صنایع معدنی، فرآوری مواد، خطوط Tailings، کارخانههای کنسانتره، شن و ماسه و انتقال لجن صنعتی استفاده میشود. این پمپها قابلیت عبور ذرات جامد تا قطر حدود ۷۰ میلیمتر و کارکرد در دبی و هدهای متنوع را دارند. طراحی ماژولار آنها امکان سرویس و تعویض سریع قطعات داخلی را فراهم کرده و نگهداری و تعمیر در محیطهای صنعتی را بهینه میکند، به همین دلیل جزو پمپهای قابل اعتماد و استاندارد جهانی در خطوط انتقال اسلاری محسوب میشوند.
جدول کلی مشخصات فنی پمپ اسلاری وارمن سری AH
| مولفه فنی | مشخصات سری AH وارمن |
|---|---|
| محدوده دبی (Flow Rate) | ۳ تا ۵۰۰۰ مترمکعب بر ساعت |
| محدوده فشار / هد کاری | ۰.۶ تا ۷.۳ بار (متناسب با مدل و سرعت دور) |
| جنس بدنه / هوزینگ (Casing Material) | آلیاژ High-Chrome حاوی کروم و منگنز ضدسایش |
| نوع طراحی | پمپ سانتریفیوژ افقی Heavy Duty مخصوص اسلاری |
قیمت پمپ اسلاری وارمن سری AH
قیمت پمپ اسلاری وارمن به چند عامل فنی و بازار بستگی دارد: اندازه و دبی پمپ، هد کاری مورد نیاز، جنس بدنه و قطعات داخلی (High-Chrome یا الاستومر)، نوع و طراحی امپِلِر، سیستم آببندی انتخابی (پکینگ، سیل مکانیکی یا Expeller Seal) و تجهیزات جانبی مثل پایهها و یاتاقانها. علاوه بر این، مدل خاص، دسترسی به قطعات یدکی در بازار ایران، هزینه حمل و واردات و نرخ ارز نیز روی قیمت تأثیر میگذارد. به همین دلیل، حتی برای یک سری AH، محدوده قیمتی میتواند بسته به مشخصات فنی و شرایط سفارش بسیار متفاوت باشد.برای اطلاع از موجود بودن وقیمت پمپ سانتریفیوژی اسلاری می توانید با کارشناسان پراوند تماس بگیرید.
راهنمای تعمیر و نگهداری پمپ سانتریفیوژی اسلاری
- بازرسی روزانه و هفتگی:پمپهای اسلاری باید بهطور منظم از نظر شرایط کاری بررسی شوند. سطح روغن یا گریس یاتاقانها باید کنترل و در صورت نیاز تکمیل شود. شفت و کوپلینگها از نظر لرزش، صداهای غیرعادی و حرارت باید بررسی گردند تا هرگونه مشکل اولیه شناسایی شود. همچنین نشتی سیال از سیستم آببندی (پکینگ، سیل مکانیکی یا Expeller) و مسیر ورودی و خروجی پمپ از نظر گرفتگی یا ذرات بزرگ باید پاکسازی شود تا عملکرد پمپ بهینه باقی بماند.
- بررسی قطعات داخلی و پوششها:لاینر و امپِلِر بهعنوان قطعات اصلی در تماس مستقیم با دوغاب ساینده، باید بهطور دورهای بازرسی شوند. در صورت مشاهده سایش شدید، ترک یا خوردگی باید نسبت به تعویض آنها اقدام شود. در مدلهایی با پوشش الاستومری، ترک خوردگی یا پوسته شدن لاستیک نشانه نیاز به سرویس است. ضخامت لاینرها باید با ابزار اندازهگیری کنترل شود تا از افت راندمان جلوگیری شود.
- روانکاری و یاتاقانها:یاتاقانها باید طبق دفترچه فنی پمپ و شرایط کاری، بهطور منظم روانکاری شوند. کم یا زیاد بودن روانکار میتواند باعث گرم شدن شفت و آسیب به پمپ شود. استفاده از گریس یا روغن با کیفیت و تعویض دورهای آنها، عمر مفید پمپ را افزایش میدهد و از خرابی ناگهانی جلوگیری میکند.
- سیستم آببندی (سیل):سیستمهای آببندی بسته به نوع انتخاب شده (مکانیکی، پکینگ یا Expeller) نیاز به بررسی مداوم دارند. سایش حلقهها و آببندیها باید مرتب کنترل شود و در صورت نیاز تعویض گردد. تعویض بهموقع قطعات آببندی، نشتی را کاهش داده و عمر شفت و امپِلِر را افزایش میدهد.
- راهاندازی و توقف پمپ:قبل از راهاندازی پمپ، باید از پر شدن کامل و خیس بودن مسیر اطمینان حاصل شود تا پمپ خشککار نشود و آسیب نبیند. توقف پمپ باید به آرامی و طبق دستورالعمل انجام شود تا فشار ناگهانی یا شوک هیدرولیکی به سیستم وارد نشود و عمر تجهیزات حفظ شود.
- بازرسی دورهای و تعمیرات اساسی:هر ۶ تا ۱۲ ماه یا براساس ساعت کارکرد، باید بازرسی کامل شامل جداکردن امپِلِر، بررسی شفت، یاتاقانها و لاینرها انجام شود. در زمان تعمیرات اساسی، استفاده از قطعات اورجینال یا مطابق استاندارد Warman ضروری است تا عملکرد و دوام پمپ تضمین شود.
- ثبت سوابق و نگهداری مستندات:ثبت زمانبندی سرویسها، تعویض قطعات و خرابیها باعث میشود روند کارکرد پمپ قابل پیگیری باشد و برنامهریزی تعمیرات پیشگیرانه آسانتر گردد. نگهداری مستندات تعمیر و سرویس، به پیشبینی خرابیها و کاهش توقفهای ناخواسته خط تولید کمک میکند.
دسترسی قطعات یدکی پمپ سانتریفیوژی اسلاری
دسترسی به قطعات یدکی پمپ سانتریفیوژی اسلاری در ایران محدودیتهایی به دلیل تحریمها و واردات دارد، اما با برنامهریزی و استفاده از تامینکنندگان معتبر داخلی و خارجی میتوان این نیاز را برطرف کرد. قطعات اصلی و جایگزین شامل امپِلِر، لاینر، شفت و سیستم آببندی هستند که با کیفیت مناسب و مطابق استانداردهای جهانی تولید میشوند. استفاده از قطعات استاندارد و با کیفیت، همراه با نگهداری پیشگیرانه، باعث افزایش طول عمر پمپ و کاهش خطر خرابی ناگهانی میشود و عملکرد بهینه تجهیزات را تضمین میکند.
همین حالا با ما در تماس باشید
تیم پشتیبانی و تعمیرات حرفهای ما، پمپ شما را بررسی، تعمیر و آماده کار مجدد می کند. اعتماد شما، تضمین کیفیت خدمات ماست.
سوالات متداول در مورد پمپ اسلاری وارمن (Warman)
پمپهای اسلاری وارمن برای انتقال دوغابهای ساینده و حاوی ذرات جامد با غلظت بالا طراحی شدهاند. این پمپها میتوانند ذرات بزرگ و سیالات خورنده را تحمل کنند و برای صنایع معدنی، کارخانههای کنسانتره و خطوط Tailings ایدهآل هستند.
برای افزایش عمر امپِلِر و لاینر، توصیه میشود از مواد مقاوم به سایش مانند آلیاژ High-Chrome یا پوشش الاستومری استفاده شود، مسیر جریان را از گرفتگی تمیز نگه دارید و سرویسهای دورهای و روانکاری یاتاقانها را بهصورت منظم انجام دهید.
سیستم آببندی بسته به شرایط کاری میتواند پکینگ، سیل مکانیکی یا Expeller Seal باشد. انتخاب نوع مناسب آببندی باعث کاهش نشتی، افزایش عمر شفت و جلوگیری از خرابیهای ناگهانی میشود.
انتخاب دبی و هد مناسب باید براساس نوع سیال، اندازه ذرات، غلظت و طول مسیر انتقال انجام شود. استفاده از منحنیهای عملکرد کارخانه سازنده و مشاوره فنی با کارشناسان میتواند راندمان پمپ و طول عمر آن را بهینه کند.

بدون دیدگاه