پمپ روغن داغ سیهی (SIHI)
ویژگی ها:
- پمپ روغن داغ سیهی (SIHI)
- برند سیهی (SIHI)
- ساخت کشور آلمان
تحمل دمای بالا تا ۳۵۰ درجه سانتیگراد بدون نیاز به خنک‌کاری
طراحی سانتریفیوژ افقی، یک‌مرحله‌ای و Back Pull-Out برای نگهداری آسان
عملکرد پایدار با فشار کاری تا ۱۶ بار و دبی بالا
ساخته‌شده از چدن نشکن مقاوم در برابر حرارت
مطابقت با استانداردهای بین‌المللی EN 733
مجهز به سیستم آب‌بندی مکانیکی مقاوم در برابر دما و فشار
مناسب برای انتقال انواع روغن‌های حرارتی در صنایع مختلف
معرفی پمپ روغن داغ سیهی (SIHI)
برند SIHI که امروزه زیرمجموعه‌ای از گروه بزرگ Flowserve به‌شمار می‌آید، یکی از پیشگامان جهانی در زمینه تولید پمپ‌های صنعتی و سیستمهای خلأ است. این برند آلمانی با سابقه‌ای بیش از یک قرن در طراحی و ساخت تجهیزات انتقال سیالات، به دلیل کیفیت ساخت بالا، کارایی مداوم و انطباق با استانداردهای بین‌المللی در صنایع نفت، پتروشیمی، نیروگاهی و شیمیایی شهرت دارد. پمپ‌های SIHI با بهره‌گیری از فناوری‌های نوین مهندسی و مواد مقاوم در برابر حرارت و فشار، در میان متخصصان صنعتی به‌عنوان گزینه‌ای مطمئن و بادوام شناخته میشوند.پمپ روغن داغ SIHI (Sihi Hot Oil Pump) یکی از محصولات شاخص این برند است که برای انتقال سیالات حرارتی تا دمای حدود ۳۵۰ درجه سانتیگراد طراحی شده است. این پمپها با ساختار سانتریفیوژ افقی، یک‌مرحله‌ای و دارای سیستم Back Pull-Out، عملیات تعمیر و نگهداری را ساده‌تر می‌کنند. طراحی دقیق پروانه و بدنه از جنس چدن نشکن یا آلیاژی مقاوم به حرارت باعث افزایش راندمان و طول عمر کاری در شرایط سخت صنعتی می‌شود. همچنین مدلهای مختلفی همچون ZTN، ZTK و ZTN-D پاسخگوی نیازهای متنوع کاربران در سیستمهای بسته انتقال حرارت هستند.
پمپ روغن داغ SIHI سری ZTND
پمپ روغن داغ SIHI سری ZTND یکی از مدلهای قدرتمند و صنعتی این برند آلمانی است که برای انتقال سیالات با دمای بالا در صنایع مختلف مانند شیمیایی، غذایی، دارویی و سیستمهای حرارتی طراحی شده است. این پمپها با ساختار سانتریفیوژ افقی و طراحی Back Pull-Out تولید میشوند که امکان جداسازی آسان بخش هیدرولیکی بدون باز کردن لولهها را فراهم میکند. سری ZTND با بهره‌گیری از متریال مقاوم در برابر حرارت مانند چدن نشکن برای بدنه و پروانه، در محیط‌هایی با دمای بالا و فشار کاری سنگین عملکردی مطمئن و پایدار ارائه می‌دهد.
از دیگر ویژگی‌های مهم این سری میتوان به تحمل دمای سیال تا 350 درجه سانتیگراد، فشار کاری حداکثر 10 بار و آبدهی بالا تا 1000 مترمکعب بر ساعت اشاره کرد. همچنین این پمپها با استاندارد حفاظتی IP55 در برابر نفوذ گرد و غبار و رطوبت محافظت میشوند و گزینه‌ای ایده‌آل برای سیستمهای انتقال حرارت روغن در خطوط تولید و فرآیندهای صنعتی به شمار می‌روند. طراحی دقیق هیدرولیکی، راندمان بالا و نیاز کم به نگهداری از عواملی هستند که سری ZTND را به یکی از انتخاب‌های برتر در بین پمپ‌های روغن داغ صنعتی تبدیل کرده‌اند.
جدول مشخصات فنی پمپ روغن داغ SIHI سری ZTND
| ویژگی | مشخصات فنی |
|---|---|
| حداکثر فشار کاری | 10 بار |
| حداکثر آبدهی | تا 1000 مترمکعب بر ساعت |
| قطر ورودی | از 50 تا 250 میلی‌متر (DN50–DN250) |
| قطر خروجی | از 32 تا 200 میلی‌متر (DN32–DN200) |
| حداکثر دمای سیال | 350 درجه سانتیگراد |
| جنس پروانه | چدن نشکن (GGG 40/50) مقاوم در برابر حرارت |
| جنس بدنه | چدن نشکن یا چدن آلیاژی مقاوم حرارت |
| کلاس حفاظتی موتور | IP 55 |
| طراحی پمپ | سانتریفیوژ افقی، یک‌مرحله‌ای با سیستم Back Pull-Out |
قیمت پمپ روغن داغ سیهی (SIHI)
قیمت پمپ روغن داغ سیهی (SIHI) به عوامل مختلفی بستگی دارد که تعیین‌کننده کیفیت، ظرفیت و دوام عملکرد آن هستند. نوع و سری پمپ (مانند سری ZTND)، توان موتور، میزان دبی و فشار کاری از جمله مواردی هستند که بر قیمت نهایی تأثیر مستقیم می‌گذارند. همچنین جنس قطعات اصلی مانند بدنه و پروانه، سیستم آب‌بندی و مقاومت حرارتی در برابر دماهای بالا، از دیگر فاکتورهای مهم محسوب میشوند. علاوه بر این، برند موتور، نوع کوپلینگ، استانداردهای تولید و سطح خدمات پس از فروش نیز در تفاوت قیمت مؤثرند. با توجه به این موارد، پیشنهاد می‌شود برای استعلام دقیق قیمت و خرید پمپ روغن داغ SIHI با کارشناسان متخصص پراوند تماس بگیرید تا بهترین مدل متناسب با نیاز شما پیشنهاد شود.
راهنمای تعمیر و نگه داری پمپ روغن داغ سیهی (SIHI)
تعمیر و نگهداری پمپ روغن داغ سیهی (SIHI) نیازمند دقت بالا و رعایت دستورالعمل‌های تخصصی این برند آلمانی است تا عمر مفید دستگاه حفظ و از بروز خرابی‌های پرهزینه جلوگیری شود. پمپ‌های روغن داغ SIHI، به‌ویژه سریهای ZTND و ZTN، برای کار در دماهای بالا طراحی شده‌اند و بنابراین کنترل دوره‌ای دمای سیال و فشار سیستم از مهم‌ترین بخش‌های نگهداری محسوب می‌شود. توصیه می‌شود قبل از هر بار راه‌اندازی، از سلامت آب‌بندی مکانیکی (Mechanical Seal) و عدم نشتی در اتصالات اطمینان حاصل شود. همچنین، بررسی وضعیت روغن‌کاری یاتاقانها، تمیزی فیلترها و عدم وجود رسوبات در مسیر جریان، از اقدامات ضروری در بازه‌های زمانی منظم است.در صورت نیاز به تعمیر، باید توجه داشت که استفاده از قطعات اصلی و متریال مقاوم به حرارت، در پمپ‌های SIHI اهمیت ویژه‌ای دارد؛ زیرا جایگزینی با قطعات غیر‌استاندارد میتواند موجب افت راندمان و افزایش استهلاک شود. در فرآیند مونتاژ مجدد، تراز بودن شفت و بالانس دقیق پروانه طبق استاندارد ISO 1940 باید رعایت گردد. همچنین توصیه می‌شود پس از هر سرویس، تست عملکرد در دمای پایین انجام شود تا از صحت عملکرد قبل از ورود به مدار اصلی اطمینان حاصل گردد.
دسترسی قطعات یدکی پمپ انتقال روغن داغ
دسترسی به قطعات یدکی پمپ انتقال روغن داغ در ایران معمولاً امکانپذیر است و بسیاری از قطعات متداول مانند سیل‌های مکانیکی، یاتاقانها، شفت، پروانه و رینگ‌های سایشی در بازار صنعتی موجود هستند. با این حال، برای مدلهای خاص یا پمپ‌های وارداتی ممکن است تأمین برخی قطعات زمان‌بر باشد و نیاز به سفارش ویژه از منابع خارجی داشته باشد. با این وجود، با برنامه‌ریزی مناسب و بررسی دوره‌ای قطعات مصرفی، میتوان نیاز به تعمیر و نگهداری را به حداقل رساند و عملکرد پایدار پمپها را تضمین کرد.
همین حالا با ما در تماس باشید
تیم پشتیبانی و تعمیرات حرفه‌ای ما، پمپ شما را بررسی، تعمیر و آماده کار مجدد کند. اعتماد شما، تضمین کیفیت خدمات ماست.
سوالات متداول در مورد پمپ روغن داغ سیهی (SIHI)
سریهای پمپ انتقال روغن داغ SIHI معمولاً برای دماهای تا حدود ۳۵۰ درجه سانتیگراد طراحی میشوند، بدون نیاز به سیستم خنککننده اضافی در بسیاری از کاربردها.
بله؛ طراحی Back Pull-Out در بسیاری از مدلهای SIHI امکان باز کردن واحد یاتاقان و مکانیکال سیل را بدون جداسازی بدنه پمپ از خطوط لوله فراهم میکند.
این پمپها غالباً در سیستمهای گرمایش صنعتی، خطوط انتقال حرارت، صنایع پتروشیمی، صنایع پلاستیک و سیستمهای گرمایش قالب کاربرد دارند، جایی که نیاز به انتقال گرمای یکنواخت و پایدار وجود دارد.
در تعمیرات متداول این پمپها، قطعاتی مانند سیل مکانیکی، واشرها (gasket)، اورینگها، شفت، یاتاقانها و پکینگها بیشترین استفاده را دارند.
در برخی مدلها، فشار طراحی تا حدود ۱۰ بار رایج است، اما برای فشارهای بالاتر باید بررسی ویژه مدل و انتخاب آلیاژهای مقاوم و طراحی خاص انجام شود.
بدون دیدگاه