پمپ هایژنیک/پراوند

پمپ های Hygienic: انتخاب ایده‌آل برای صنایع غذایی، دارویی و بهداشتی

پمپ های Hygienic به دلیل تماس مستقیم با مواد غذایی، دارویی و بهداشتی و حساسیت بالای این محصولات، طراحی خاص و منحصربه‌فردی دارند. این پمپ‌ها از سطوح صیقلی و بدون خلل و فرج ساخته می‌شوند تا از تجمع مواد و رشد میکروب‌ها جلوگیری کنند و ایمنی محصول نهایی را تضمین نمایند. عملیات الکتروپولیش (Electropolishing) سطوح باعث می‌شود ذرات مواد روی سطح باقی نماند و فرآیند شستشو و استریلیزاسیون، به‌ویژه CIP (Clean In Place) و SIP (Sterilize In Place)، با بیشترین کارایی انجام شود.

ساختمان و متریال پمپ‌های Hygienic

پمپ های Hygienic در انواع مختلفی تولید می‌شوند، از جمله:

معمولاً متریال ساخت از استنلس استیل 304 است، اما در موارد خاص می‌توان از مواد دیگر مانند فلزات خاص، پلیمرها، سرامیک و شیشه نیز استفاده کرد.در صنایع بسیار حساس، پوشش کامل الکتروموتور، شاسی و کوپلینگ از استنلس استیل 316 ساخته می‌شود که به آن‌ها Full Hygienic یا Euro Hygienic گفته می‌شود. این طراحی باعث سهولت شستشو و جلوگیری از تجمع آلودگی روی قطعات غیرتماسی با سیال می‌شود. در حالت معمولی، فقط خود پمپ Hygienic ساخته می‌شود و موتور و شاسی معمولی باقی می‌مانند.

ویژگی‌های کلیدی پمپ های Hygienic

صرف نظر از نوع و مدل، پمپ‌های Hygienic چهار ویژگی مهم مشترک دارند:

صیقلی بودن سطوح:

تمام قطعات تماس با سیال شامل محفظه پمپ، پروانه، دنده‌ها و گذرگاه‌های ورودی و خروجی، صیقل داده و الکتروپولیش شده هستند. این ویژگی از باقی ماندن مواد و رشد میکروب جلوگیری کرده و شستشو و استریلیزاسیون را آسان‌تر می‌کند.

طراحی مکانیکال سیل بهینه:

قسمت آب‌بندی (Mechanical Seal) طوری طراحی شده که حداقل تماس با سیال داشته باشد و هیچ حفره‌ای برای باقی ماندن مواد ایجاد نکند. اغلب از سیل دوبل خارجی با سیستم فلاشینگ در پمپ‌های دنده‌ای و سانتریفیوژ استفاده می‌شود تا ایمنی و طول عمر افزایش یابد.

سیستم اتصالات بهداشتی

اتصالات ورودی و خروجی این پمپ‌ها دارای سطوح کاملاً یکنواخت و بدون ناهمواری هستند، بنابراین پس از شستشو هیچ آلودگی باقی نمی‌ماند.

  • مدل مهره و ماسوره دنده‌ای: معمول در صنایع غذایی، با دنده‌های بیرونی و سطوح صاف.

  • مدل بست کمربندی و فلنج: معمول در صنایع دارویی، با فلنج‌های دقیق و واشر واسط برای اتصال به لوله‌ها.

سهولت در مونتاژ و دمونتاژ

به دلیل نیاز مداوم به شستشو و استریلیزاسیون، باز و بسته کردن پمپ ساده و سریع طراحی شده است.

  • در پمپ‌های سانتریفیوژ Hygienic، حلزونی پمپ با بست کمربندی دو تکه و یک پیچ ثابت می‌شود.

  • در پمپ‌های دنده‌ای و برخی سانتریفیوژها، از پیچ‌های خروسکی بزرگ استفاده شده که بدون ابزار قابل باز و بسته شدن است.

استانداردهای بهداشتی پمپ‌های Hygienic

پمپ‌های Hygienic معمولاً بر اساس استانداردهای 3A1، 3A2 و 3A3 طراحی می‌شوند که مشخص‌کننده ناهمواری سطوح، متریال و بهداشت تجهیزات هستند. رعایت این استانداردها تضمین می‌کند که محصولات صنعتی، غذایی و دارویی در بالاترین سطح ایمنی و کیفیت تولید شوند.

سوالات متداول درباره پمپ‌های Hygienic

پمپ Hygienic چه تفاوتی با پمپ‌های صنعتی معمولی دارد؟

پمپ‌های Hygienic به‌صورت ویژه برای صنایع غذایی، دارویی و بهداشتی طراحی شده‌اند و دارای سطوح کاملاً صیقلی و بدون خلل و فرج هستند. این در حالی است که پمپ‌های صنعتی معمولی الزاماً استانداردهای بهداشتی مانند الکتروپولیش، اتصالات بهداشتی و قابلیت CIP/SIP را ندارند. هدف اصلی پمپ Hygienic جلوگیری از آلودگی میکروبی و حفظ کیفیت محصول است.

آیا پمپ‌های Hygienic قابلیت شستشو در محل (CIP) دارند؟

بله، یکی از مهم‌ترین ویژگی‌های پمپ‌های Hygienic امکان شستشو (CIP) و استریلیزاسیون (SIP) بدون نیاز به جداسازی کامل تجهیزات است. طراحی بدون نقاط کور و استفاده از سطوح الکتروپولیش شده باعث می‌شود عملیات شستشو سریع، کامل و ایمن انجام شود.

بهترین متریال برای پمپ Hygienic چیست؟

رایج‌ترین متریال، استنلس استیل 304 است؛ اما در صنایع حساس‌تر مانند داروسازی و لبنیات، معمولاً از استنلس استیل 316 استفاده می‌شود. انتخاب متریال به نوع سیال، میزان خورندگی، دما و استانداردهای بهداشتی مورد نیاز بستگی دارد.

چه نوع مکانیکال سیلی در پمپ‌های Hygienic استفاده می‌شود؟

در بسیاری از پمپ‌های بهداشتی از مکانیکال سیل خارجی یا دوبل با سیستم فلاشینگ استفاده می‌شود. این نوع طراحی باعث کاهش احتمال آلودگی، افزایش طول عمر آب‌بندی و جلوگیری از نشت سیال می‌شود.

پمپ سانتریفیوژ Hygienic بهتر است یا پمپ دنده‌ای بهداشتی؟

انتخاب نوع پمپ به نوع سیال بستگی دارد.

  • پمپ سانتریفیوژ Hygienic برای سیالات رقیق و با ویسکوزیته پایین مناسب‌تر است.

  • پمپ دنده‌ای یا لوپ برای سیالات غلیظ، چسبناک یا حساس به برش عملکرد بهتری دارد.

بنابراین نوع کاربرد و ویژگی سیال تعیین‌کننده انتخاب نهایی است.

بدون دیدگاه

دیدگاهتان را بنویسید