معرفی پمپ تخلیه بشکه فلویمک سری Neptune/پراوند
برند Fluimac /پراوند

پمپ تخلیه بشکه فلویمک (Fluimac)

ویژگی‌های کلی پمپ تخلیه بشکه فلویمک (Fluimac):

  • برند فلویمک (Fluimac)
  • ساخت کشور ایتالیا

  • طراحی مخصوص تخلیه مداوم بشکه‌ها

  • لوله‌های متنوع: PP، PVDF، آلومینیوم، استیل 316

  • محرک‌های مختلف: برقی، دستی، بادی

  • مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی خورنده

  • گستره دمایی تا 90 °C بسته به جنس لوله

  • آداپتور ایمن برای اتصال به بشکه

  • مناسب صنایع شیمیایی، غذایی و تولید

معرفی پمپ تخلیه بشکه فلویمک (Fluimac)

Fluimac یک برند معتبر ایتالیایی در زمینه تولید پمپ‌های صنعتی است که با تجربه چند دهه در ساخت پمپ‌های مقاوم شیمیایی و انتقال سیالات صنعتی شناخته می‌شود. این برند به دلیل کیفیت بالا، دوام طولانی و استفاده از متریال مقاوم در برابر خوردگی، در صنایع شیمیایی، غذایی و تولید کاربرد گسترده‌ای دارد.پمپ تخلیه بشکه Fluimac برای تخلیه ایمن و سریع مایعات از بشکه‌ها طراحی شده و در سری Neptune عرضه می‌شود. از ویژگی‌های مهم آن می‌توان به طراحی مناسب برای تخلیه مداوم، لوله‌های متنوع (PP، PVDF، آلومینیوم، استیل 316)، محرک‌های برقی، دستی و بادی، مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی، گستره دمایی تا 90 °C و آداپتور ایمن برای اتصال به بشکه اشاره کرد. این پمپ گزینه‌ای ایده‌آل برای صنایع شیمیایی، غذایی و تولید محسوب می‌شود.

Table of Contents

سری پمپ تخلیه بشکه فلویمک (Fluimac)

پمپ تخلیه بشکه فلویمک سری Neptune

پمپ تخلیه بشکه فلویمک سری Neptune برای انتقال انواع سیالات رقیق و غلیظ از داخل بشکه‌ها و مخازن طراحی شده است. این پمپ‌ها از نوع سانتریفیوژ بوده و برای سیالات بدون ذرات جامد مناسب‌اند. طول لوله قابل تنظیم بین 0.7 تا 1.2 متر، حداکثر قطر لوله 41 میلی‌متر، دبی تا 112 لیتر در دقیقه و ارتفاع پمپاژ تا 16 متر، این پمپ را برای طیف وسیعی از کاربردهای صنعتی ایده‌آل می‌کند.پمپ‌های سری NEPTUNE در متریال‌های مختلف تولید می‌شوند تا نیازهای متفاوت سیالات را برآورده کنند:

  • آلومینیوم (Alu): مناسب برای روغن‌ها و سیالات معدنی، با حداکثر دمای سیال 90 °C و شافت از فولاد ضد زنگ.
  • پلی‌پروپلین (PP): جهت انتقال اسیدها و بازها، با حداکثر دمای 50 °C و شافت استیل.
  • استنلس استیل (SS): مناسب سیالات قابل اشتعال و حلال‌ها، با حداکثر دمای 90 °C و شافت ضد زنگ.
  • PVDF: برای سیالات خورنده و با خوردگی زیاد، با حداکثر دمای 90 °C و شافت فولادی ضد زنگ.

این پمپ‌ها علاوه بر مقاومت شیمیایی، نصب ساده، حمل آسان، دبی قابل تنظیم، لوله‌های تعویضی و نگهداری راحت دارند. همچنین برخی مدل‌ها با استاندارد ATEX ضد انفجار ارائه می‌شوند تا انتقال ایمن سیالات قابل اشتعال را تضمین کنند. سری NEPTUNE کاربرد گسترده‌ای در صنایع شیمیایی، غذایی و تولید دارد.

معرفی پمپ تخلیه بشکه فلویمک سری Neptune/پراوند

جدول مشخصات فنی پمپ تخلیه بشکه فلویمک سری Neptune

مشخصه فنی مقدار / توضیح
نوع پمپ سانتریفیوژ – مناسب سیالات رقیق و بدون ذرات جامد
مدل‌ها / متریال آلومینیوم (ALU), پلی پروپلین (PP), PVDF, استنلس استیل (SS)
حداکثر دمای سیال ALU: 90°C | PP: 50°C | PVDF: 90°C | SS: 90°C
شافت تمام مدل‌ها از فولاد ضد زنگ (Stainless Steel)
نوع محرک برقی، پنوماتیک | برخی با استاندارد ATEX ضد انفجار
طول لوله حداقل: 0.7 متر | حداکثر: 1.2 متر
حداکثر قطر لوله 41 میلی‌متر
حداکثر دبی 112 لیتر در دقیقه
حداکثر ارتفاع پمپاژ 16 متر
ویژگی‌ها نصب آسان، قابل حمل، دبی قابل تنظیم، لوله قابل تعویض، وزن پایین، نگهداری آسان، کیفیت بالا
کاربرد روغن، رزین، حلال، اسید و باز، اسانس، شیر، سس، عسل، دوغ، رنگ، الکل و غیره

قیمت پمپ تخلیه بشکه Fluimac

قیمت پمپ تخلیه بشکه Fluimac به چند عامل اصلی بستگی دارد، از جمله متریال بدنه و لوله (آلومینیوم، پلی‌پروپلین، PVDF یا استنلس استیل) که بر مقاومت شیمیایی و دمای کاری پمپ تأثیر می‌گذارد، نوع محرک (برقی، دستی یا پنوماتیک) و اینکه آیا با استاندارد ATEX ضد انفجار تولید شده است یا خیر، ارتفاع و دبی پمپاژ مورد نیاز، طول لوله و قطر آن، و همچنین امکانات اضافی مانند قابلیت تنظیم دبی، لوله‌های قابل تعویض و کیفیت ساخت کلی پمپ. به طور کلی، هرچه نیاز به مواد مقاوم‌تر، توان بالاتر یا تجهیزات ایمنی ویژه باشد، قیمت پمپ بالاتر خواهد بود.

راهنمای تعمیر و نگهداری پمپ تخلیه بشکه Fluimac

  • بازرسی دوره‌ای بدنه و لوله‌ها:برای حفظ عملکرد بهینه پمپ، بدنه و لوله‌های سری NEPTUNE (ALU، PP، PVDF و SS) را به‌صورت منظم از نظر ترک، خوردگی یا هرگونه آسیب دیدگی بررسی کنید. لوله‌ها و قطعات قابل تعویض باید در صورت مشاهده فرسودگی یا نشتی جایگزین شوند تا از هرگونه خطر نشت سیال جلوگیری شود و عملکرد پمپ در طول زمان ثابت باقی بماند.
  • بازرسی شافت و اتصالات:شافت تمامی مدل‌های Fluimac از فولاد ضد زنگ ساخته شده است و بررسی دوره‌ای آن ضروری است. بررسی کنید که شافت دچار تاب‌خوردگی، ساییدگی یا خوردگی نشده باشد و اتصالات آن محکم باشند. هرگونه لرزش یا صدای غیرعادی می‌تواند نشانه نیاز به سرویس یا تعویض قطعات باشد.
  • تمیز کردن و شستشو پس از استفاده:پس از هر بار استفاده، به‌خصوص هنگام پمپاژ سیالات خورنده، اسیدی یا مواد غذایی، پمپ را با آب یا محلول مناسب شستشو دهید. این کار باعث جلوگیری از رسوب، گرفتگی و خوردگی لوله‌ها و پروانه‌ها می‌شود و طول عمر پمپ را افزایش می‌دهد.
  • نگهداری از محرک پمپ:در مدل‌های برقی، کابل‌ها و اتصالات الکتریکی را بررسی کرده و در شرایط خشک و تمیز نگهداری کنید. در مدل‌های پنوماتیک، فشار هوا و رطوبت سیستم را کنترل کنید تا عملکرد بهینه حفظ شود. همچنین، در مدل‌های با استاندارد ATEX ضد انفجار، رعایت دستورالعمل‌های تولیدکننده برای ایمنی و حفظ گارانتی الزامی است.
  • روانکاری و سرویس پروانه‌ها:برای جلوگیری از سایش و کاهش کارایی، پروانه‌ها و قطعات متحرک پمپ را طبق دفترچه راهنمای Fluimac با روانکار مناسب سرویس کنید. این کار باعث افزایش عمر مفید پمپ و حفظ دبی و فشار مناسب در هنگام پمپاژ می‌شود.
  • ذخیره‌سازی صحیح:هنگامی که پمپ برای مدت طولانی استفاده نمی‌شود، آن را در محیط خشک و بدون رطوبت نگه دارید. لوله‌ها را خالی و تمیز کنید تا از آسیب، خوردگی یا رشد میکروارگانیسم‌ها در لوله‌ها جلوگیری شود و آماده استفاده بعدی باشد.
  • تعویض قطعات مصرفی:اورینگ‌ها، واشرها و سایر قطعات مصرفی را به‌صورت منظم بررسی و در صورت نیاز تعویض کنید. این اقدام از نشت سیال، کاهش کارایی پمپ و ایجاد مشکلات غیرمنتظره جلوگیری می‌کند و عملکرد پمپ را در طول زمان پایدار نگه می‌دارد.
  • ثبت سوابق سرویس:ثبت تاریخ و جزئیات تعمیر و نگهداری پمپ به شما کمک می‌کند تا عملکرد دستگاه را پیگیری کنید و مشکلات احتمالی را سریع‌تر شناسایی نمایید. داشتن سوابق سرویس منظم به تصمیم‌گیری برای تعویض قطعات یا سرویس دوره‌ای کمک کرده و عمر مفید پمپ را افزایش می‌دهد.

دسترسی قطعات یدکی پمپ تخلیه بشکه Fluimac

دسترسی به قطعات یدکی پمپ تخلیه بشکه Fluimac در ایران نسبتاً مناسب است و بیشتر قطعات مصرفی مانند اورینگ‌ها، کیت‌های تعمیر، دیافراگم، اتصالات و قطعات بدنه در بازار موجود هستند. این موضوع باعث می‌شود کاربران بتوانند به راحتی تعمیرات و نگهداری پمپ را انجام دهند و طول عمر دستگاه را افزایش دهند. با این حال، ممکن است برای قطعات خاص یا مدل‌های کمتر رایج زمان تأمین طولانی‌تر باشد و هزینه بالاتری داشته باشد، بنابراین توصیه می‌شود همواره قطعات مصرفی را به صورت دوره‌ای بررسی و در صورت نیاز جایگزین کنید تا عملکرد پمپ بدون مشکل باقی بماند.

همین حالا با ما در تماس باشید

تیم حرفه‌ای ما شما را در انتخاب و خرید پمپ مناسب نیازتان راهنمایی می‌کند و در کنار آن، خدمات تعمیر و نگهداری پمپ شما را با بالاترین کیفیت ارائه می‌دهد. اعتماد شما، تضمین کیفیت محصولات و خدمات ماست.

سوالات متداول پمپ تخلیه بشکه فلویمک (Fluimac)

پمپ تخلیه بشکه فلویمک مناسب چه نوع سیالاتی است؟

پمپ‌های بشکه‌کش Fluimac، بسته به متریال بدنه (ALU، PP، PVDF یا SS)، قابلیت انتقال انواع سیالات رقیق و غلیظ را دارند. از مواد شوینده، روغن، رزین و حلال‌ها گرفته تا اسیدها، بازها و مواد خورنده، با انتخاب صحیح متریال، می‌توان این پمپ‌ها را برای کاربری‌های مختلف استفاده کرد.

 

آیا قطعات یدکی پمپ بشکه‌کش Fluimac به راحتی در ایران پیدا می‌شود؟

بله، قطعات مصرفی این پمپ مانند اورینگ، شافت یا لوله‌های پمپ در بازار کشور موجودند و به دلیل واردات رسمی این برند، قابل تأمین هستند. البته برای مدل‌های خاص یا شرایط ویژه ممکن است زمان تأمین کمی طولانی‌تر باشد.

چه مزیتی در استفاده از مدل‌های ضد انفجار (ATEX) پمپ Fluimac وجود دارد؟

مدل‌های ATEX برای محیط‌های پرخطر و انتقال مواد قابل اشتعال طراحی شده‌اند و با استاندارد ایمنی بین‌المللی تولید شده‌اند. این پمپ‌ها در شرکت‌های پتروشیمی، صنایع رنگ و حلال و حتی انبارهای سوخت استفاده می‌شوند تا در کنار عملکرد مناسب، ایمنی نیز تضمین شود.

آیا پمپ‌های Fluimac قابلیت تنظیم سرعت یا دبی خروجی را دارند؟

بله، پمپ‌های بشکه‌کش فلوی‌مک معمولاً با موتورهای سرعت‌متغیر یا کنترل دبی عرضه می‌شوند که به کاربر امکان تنظیم جریان خروجی متناسب با نوع سیال و نیاز فرآیند را می‌دهد. این ویژگی مصرف انرژی را کاهش داده و باعث کنترل دقیق‌تری در پروسه انتقال می‌شود.

چه نکاتی برای نگهداری صحیح پمپ تخلیه بشکه Fluimac مهم است؟

تمیز کردن دوره‌ای بعد از هر بار استفاده، بررسی سلامت شافت و اتصالات، تعویض به موقع واشرها و نگهداری پمپ در محیط خشک و عاری از گردوغبار از مهم‌ترین نکات نگهداری پمپ است. این اقدامات عملکرد پمپ را بهینه نگه داشته و از آسیب به قطعات داخلی جلوگیری می‌کند.

بدون دیدگاه

دیدگاهتان را بنویسید